一(yī)．設備簡介

　　該設備是測定焦炭反(fǎn)應性及反(fǎn)應後強(qiáng)度的性能指标，符合國标GB/T4000-2017《焦炭反(fǎn)應性(xìng)及反應後強度(dù)試驗方法》，三段控溫，一(yī)體化爐膛，有(yǒu)效保證了試驗恒溫區長(zhǎng)度，設備采(cǎi)用機電一體自動(dòng)化(huà)控制，控溫精度高，使用(yòng)方便(biàn)等優點。

　　二、基本技術性(xìng)能

　　1、符(fú)合GB/T4000-2017《焦(jiāo)炭反應(yīng)性及反應後強度(dù)試驗(yàn)方法》。

　　2、一體化三段式加熱爐膛，鑲嵌式電熱絲三段加熱，獨立控溫，有效恒溫區大于(yú)200mm，每個加(jiā)熱爐能單獨完成試驗或雙爐同時試驗。

　　3、焦炭反應器材質爲耐高溫合金鋼GH3044，内徑Φ80mm。

　　4、S型鉑铑熱電偶(ǒu)，三點獨立控溫，0.5級控(kòng)制精(jīng)度1100℃±3℃，剛玉管；

　　5、設備機電一體化設計，焦炭反應器(qì)升降裝置采用伺服控制系統，絲杆裝(zhuāng)置底部進出爐，試驗結束反應器自動出爐(lú)，長期運行(háng)平穩，定位精準。

　　5、設備整機采用德國西門子PLC中央控制器，進行溫度程序控制，反應器自動(dòng)出爐，二氧化碳自(zì)動加熱控制，焦炭降到100℃時報警(jǐng)，提醒(xǐng)操作人員進(jìn)行反應後強度試驗(yàn)等；

　　6、具有可控矽擊穿、熱(rè)電偶損壞、信号幹擾等原因引起的超溫報警功能，多系統保護功(gōng)能有(yǒu)效防止燒壞電(diàn)爐(lú)、熱(rè)電偶、反應器，保護和(hé)延長(zhǎng)它們(men)（電爐、熱電偶、反應器(qì)）的使用壽命。

　　7、支持全部相關(guān)數據報表、并(bìng)可根據需(xū)要随時調出查詢，全部數據保存(cún)在(zài)計算機硬盤上，可(kě)永遠保(bǎo)存。

　　8、具有硬件軟件雙路自動與手動轉換功能，可根據需要靈活轉(zhuǎn)換。

　　9、I型轉鼓采用機電一體(tǐ)化設計，鼓體尺寸Φ140mm×700mm；壁(bì)厚5mm；20r±0.5r/min，600轉(zhuǎn)自動計數和自動控制，裝(zhuāng)料和出料不用卸鼓(gǔ)。

　　10、氣體流量氮氣0-10L可調；二氧化碳0-10L可(kě)調(diào)，采用高精度S49 32/MT質量流量控(kòng)制器和597FB穩壓閥，準确度±1.5%F.S，計算(suàn)機可實時顯示流量曲線，具有流量不足報(bào)警功能。

　　11、進入試驗狀态自動啓動試驗時，廢氣燃燒掉後，接通(tōng)風管道排出室外。

　　12、雙系統保護(hù)功能，防止主控系統控制失靈，可控(kòng)矽擊(jī)穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應(yīng)器或保溫(wēn)材料(liào)。

　　13、連接計算機可實時顯示爐内(nèi)上、中、下三段恒溫區溫(wēn)度曲線(xiàn)，氣體流量曲線等相關參數，不(bú)同顔色顯示。自動(dòng)保存(cún)每次試驗曲線及數據(jù)，可供随時查詢(xún)，能恢複試驗數據及(jí)曲線記錄，打印報告(gào)。

　　三、主要技術(shù)參數